用医疗垃圾制成一次性餐具会对人体健康有什么

 PET吸塑盒     |      2019-08-08 01:26

  本问题已加入知乎专题页 2019 央视 3·15 曝光案例全面盘点 ,更多消费讨论,欢迎点▲●…△击查看。2019 年央视 315 晚会曝光了用被污染的医疗垃圾制▼▲作日常用品,请问用医疗垃圾制作餐具的话,制作过程中没有高温的工序么? 天哪!你在饭店用的一次性餐具,或是医疗垃圾做成的

  本人是浙江一家一次性餐盒厂的老板。工厂年产大约30万箱(约6000万套)一次性餐盒。仅从我个人视角,从餐盒加工的角度分析这个问题。

  首先,大家担心的塑料餐盒有两类,注塑和◆◁•吸塑,其实还有一种热成型但是暂时也归类为吸塑好了,方便后面阐述。

  注塑类,所用工艺为注塑,也就是用钢制的模具形成型腔,然后注入融化的高温液态塑料,冷却后打开模具,取出成型的餐盒。原料为塑料颗粒,一次性成型。虽然塑料颗粒的厂家建议温度为200左右,但是一般成型◇=△▲为260-280左右,遇到困难的,需要300-320度。一个加工周期为6秒左右。本人所从事的也是这个类型,相对了解这类的工艺。

  如↑图所示,注塑餐盒有2个特点,一个是注射点,如1号框,这个是注射塑料后留下的注射口痕迹。属于注塑的缺点。另一个是加强筋,如2号框,这个工艺吸塑做不出来的,因为吸塑的材料是一块塑★▽…◇料板。

  吸塑类,使用工艺是吸塑,是先制作出相关厚度的塑料板,放在模具▷•●上,然后加热软化,再吸气,利用大气压压制出对应形状。具体生产参数我不清楚。

  上图就是吸塑的,首先吸塑没有注射点,其次。吸塑因为是多层板材加工成型,所以可以做到内侧和外侧不同颜色。材质相对较软,不耐高温。

  好了,现在要把这两种工艺分开分析,首先是我了解的注塑类。讲实话,我不担心,我自己也会比较放心的使用市场上的这类餐盒,尤其是透明的。

  一,生产非常难,因为工艺很难,餐盒厚度一般在0.3-0.45毫米,一般市面上用的越多的,往往就越薄。同时塑料进入型腔后,0.3秒左右就会开始冷却,进入果冻态,这个状态下再继续强行推动塑料流动会有内应力,导致餐盒轻则扭曲变形,重则缺口飞边,同时长期这样工作,会加快设备的老化,甚至损坏设备。注塑机的合•☆■▲模力大约130-480吨不等,每个周期都是一▲★-●个升温降温的过程。精度要求在0.08毫米▲=○▼以内。诸位,可以想象难度,稳定的餐盒专用塑料颗粒尚且如此,回收的塑料怎么搞?材料的流动性一会高衣柜低的,根本没发做,然后废料中的压制会堵塞机器。小结:注塑餐盒的生产,尤其是廉价注塑餐盒●的生产,技术难度大,对设备,原料,模具,工人技术的要求都◇•■★▼很高,一般•●来讲,废塑料不能满足这个要求。

  二,危害不一定有。之前讲了,塑料需要加工▼▼▽●▽●到300度左右,应该没有病毒能扛得住吧,虽然只有6-8秒左右。至于塑料本身,我觉得应该是没有问题的,比如我们台塑(生产塑料颗粒的厂),牌号有1250,1450T,1560TX,其中,1250是做收纳箱的,1450是专门餐盒的,1560是医疗级做针筒的。但是!很多时候,pp塑料之间基本也就是加工性能的区别,我怀疑就算★◇▽▼•用1250做针筒,最大的问题○▲-•■□多半是透明度不够,加工稳定性不△▪▲□△够等,本身应该是可以用的。同样,1560做餐盒,我最担心的可能就是耐高温不一定够。小结:危害来讲,一个是300度,6-8秒能不能杀死病毒,一个是,医疗级塑料能不能耐高温,一个是医院的化学物质有没有残留在里面(一般没有,不然会产生蒸汽,会有雾)。

  三,老板不一定敢。一般生产注塑餐盒需要非常大的起步资金,一般600-1000万起步,同时即使使用回收塑料,一般利润也就好个3-7倍顶破天了。同时一旦抓到,那就是坐牢爽歪歪的。同行竞争又激烈,有相互监督作用,最近监管还严格,每个厂每年都有被异地突击抽查一两次(参考2,医疗废塑料不一定检查的出来)。小结:老板一般有钱,不是亡命徒,收益也有限,惩罚沉重,监管也到位,用废塑料不值得。

  总结,注塑类一般没有这个危险,我也没有见过注塑的餐盒使用废塑料的相关报道。

  一,生产不太难。吸塑是一个比较成熟的工艺,而且因为工艺方法的原因,所以在用废塑料上几乎◇…=▲没有技术难度,据我所知,吸塑可以做到0.25毫米厚的餐盒,分成3层,上下两层为新料,中间层是石头粉。相比之下,注塑0.3毫米一下难以制作制作。因为塑料板是很容易拉出很薄的成品片材的,做个三★-●=•▽合一的板是不难的。所以工资上,使用废塑料没有任何问题。只要工厂想,就能做出来。

  二,危害可能较大。吸塑因为两道工序,制板,成型,都不需要将塑料完全加热到高流动状态,所以加工温度相对低得多。不一定◆■有杀毒效果。

  三,老板比较敢。主要还是因为吸塑的起步资金少,技术要求低,设备价格低,产量大。所以门槛很低。我见过的新闻报道,医疗废品生产的一次性餐盒,基本都是这个工艺的。(少数是发泡)

  四,更难发现。由于板材可以分开生产。所以通等产能下,吸塑耗电更少。因为工艺问题,通等设备下,吸塑产能大的多,所以场地更小,耗电更小,看上去规模更小,起步资金又少,等于随便找个监管不严格的地区,只要能拿到废料,来个缺德之徒,就能开始生产。相对更难发现,更难杜绝。

  总结:吸塑类的餐盒确实在杜绝医疗废品掺入这个问题上,相对于注塑餐盒更难。

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